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VOC废气治理中CO催化燃烧与RCO催化燃烧的区别

所属分类:行业动态    发布时间: 2020-03-22    作者:admin
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在有机废气治理行业中催化燃烧设备广泛应用,首先我们需要了解一个什么是催化燃烧CO以及RCO的概念,RCO就是指蓄热式催化燃烧法,也就是我们通常所说的蓄热式热氧化技术。通过区别对比,催化燃烧CO在费用方面适用于低成本,CO催化燃烧的温度大约在200度到350度。催化剂要求比较低。

RCO催化燃烧在费用方面适用于高成本,RCO催化炉的温度大约在800度到850度。催化剂的要求比较高。

 

区别对比结果:催化燃烧co在费用方面适用成本较低,co催化燃烧炉里面温度在200-350,催化剂一般要求较低。

 

rco催化燃烧在费用方面成本比较高,rco催化炉温度一般在在800-850,催化剂要求比较高。

有机废气治理中催化燃烧corco区别

 

RCO蓄热式催化燃烧法原理

 

RCO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760以上使废气中的VOC氧化分解成CO2H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RCO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%

有机废气治理中催化燃烧corco区别

   

CO的区别催化燃烧CO原理

1、催化燃烧CO在净化有机废气的同时,也可以去除多种有机污染物,具体苣流程简洁、设备紧凑、设备运行可靠等等优点。

2、催化烧烧工艺具有多重安全保护措施,可以有效确保系统的安全系数。

3、催化烧烧具有净化效率高,一般可达到97%以上的效率。

4、就是是装机的功率比较大。

本催化燃烧工艺和设备可以广泛的应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气净化,也可处理有机物种类包括:苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等

 

催化燃烧CO净化原理

 

催化燃烧是借助催化剂在低温(200400)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。

 

RCO蓄热式催化燃烧设备特点:

 

1、操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

 

2、不产神氨氧化物(NOX)等二次污染物;

 

3、全自动控制、净化效率管理方便;

 

4、安全性高、净化率高达99%以上;

 

5、高效的热量回収率,热回收效率≥95%

 

CO催化燃烧设备特点是:

 

1、加热方式同样可以选择电加热和燃气加热

 

2、整个工程不产生二次污染

 

3、运行费用比较CO来说会高一些,但是运行稳定可靠。

 

4、具有更高的处理效率,理论值可以达到99%(催化剂合格的情况下)

 

5、适合各种VOC有机废气

 

6、自动化程度高:可按工况或客户要求配置预吹扫、压力控制、阀门故障报警、风机故障报警等功能。

 

2RTO蓄热式催化燃烧与CO适应行业:可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

有机废气治理中催化燃烧CO和RCO区别

 

 

CO的区别催化燃烧CO原理

1、催化燃烧CO在净化有机废气的同时,也可以去除多种有机污染物,具体苣流程简洁、设备紧凑、设备运行可靠等等优点。

2、催化烧烧工艺具有多重安全保护措施,可以有效确保系统的安全系数。

3、催化烧烧具有净化效率高,一般可达到97%以上的效率。

4、就是是装机的功率比较大。

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