该设备主要用于对轧辊表面进行高质量的抛丸毛化处理，其原理是利用高速旋转的抛丸器，将高硬度钢砂经过抛丸器离心加速，按预定的程序加速到57.7～86.54 m/s的速度，抛射到轧辊表面上，在轧辊表面上产生无数无序且有一定粗糙度的强化砂面。钢砂强烈高速的冲击轧辊表面，是轧辊表面形成冷作硬化，淬火层更加致密，不会损坏轧辊表面金属纤维结构，增加轧辊表面的接触疲劳强度。

这种表面粗糙适当、均匀和高强度的毛化轧辊可直接用于冷轧薄板的轧制和平整，能增加轧辊速度，改善板形，减少板面的划伤，有利于克服板卷退火时的粘连。经过这种毛化轧辊轧制的毛化板具有良好的延伸率和成型性，优良涂漆光亮度，化学镀层牢固，是汽车、家电、电子器件和装饰板用的优良材料。

工作方式：

1）需毛化的轧辊两端轴承档用橡胶套保护（用户自备），吊放在轧辊驱动小车上，启动轧辊小车移动，将轧辊运送到抛射室。

2）钢砂经过抛丸器加速，均匀而密集的抛射到轧辊表面上，在钢砂高速强烈的冲击作用下，使轧辊的表面产生微小的塑性变形，形成细密、均匀地冲击凹坑。轧辊在驱动小车上做回转运行（变频调速），抛丸器不仅做直线往复运动（变频调速），而且将钢砂高速抛射到轧辊表面上（变频调速），从而..轧辊工作表面毛化段受到得钢砂抛射是均等的。轧辊在驱动小车的回转速度、抛丸器的抛射速度及抛丸器滑台的往复运动速度是变频可调的。

3）抛丸机工作时，钢砂抛射到轧辊上，并落在抛射室底部，由抛射室底部的螺旋输送器将钢砂运送到斗式提升机，斗式提升机将钢砂提升到机器顶部的钢砂风洗式分离器中，通过风洗，将灰尘和钢砂分离出来。

4）洁净、有用的钢砂流到旋振筛里，通过旋振筛振动筛分，将钢砂筛分为0.7～1.0mm和0.2～0.6mm二种规格，二种钢砂分别储在两个0.7和0.3料仓里，储料仓的下部装有钢砂流量控制阀，气动控制。钢砂的供给和停止自动控制，钢砂流量的大小可以手工调整。

5）抛丸时产生的粉尘、钢砂，风洗式分离器分离出来的灰尘，旋振筛、斗提机飞扬的灰尘被通风机吸引到滤筒脉冲反吹除尘器中得以过滤，防止轧辊的污染，可保持洁净的工作环境。